運用激光切割機加工金屬時,評價其加工質量的好壞主要包含以下幾點:
1.切開面光滑、紋路少、沒有脆性斷裂:
激光高溫切割板材時,熔融材料的痕跡不會出現于激光束下方的切口里,反而會在激光束偏后處噴出來。結果,曲折的紋路在切割邊緣形成了,紋路緊緊跟隨移動的激光束,為了解決這個問題,在切割加工結尾時下降進給速率,可以大大消除紋路的形成。鈑金加工
2.切縫寬度窄:
切口寬度一般來說不影響切割質量,僅僅在部件內部形成特別精密的輪廓時,切割寬度才有重要影響,這是由于切割寬度決定了輪廓的最小內經,當板材厚度添加時,切割寬度也隨之添加。所以想要確保同等高精度,不論切口寬度多大,工件在激光切開機的加工區域應該是穩定的。
3.切縫垂直度好,熱影響區域小:
當加工材料的厚度超過18mm時,切割邊緣的垂直度是非常重要的;遠離焦點時,激光束變得發散,根據焦點的位置,切割朝著頂部或許底部變寬。切割邊緣偏離垂直線百分之幾毫米,邊緣越筆直,切割質量越高。
4.切割材料的熱影響:
作為熱切割加工應用設備,在運用過程中勢必會對材料造成熱影響,其表現首要包含三個方面:a.熱影響區域;b.凹陷和腐蝕;c.材料變形
a.其中熱影響區域指激光切割中,沿著切口附近的區域被加熱。同時,材料本身結構發生變化。例如,一些材料會發生硬化現象。熱影響區域指的是內部結構因高溫而發生變化的區域性的變化。切管加工
b.而凹陷和腐蝕是對切割邊緣的外表有不好的影響,影響激光切割機的外觀。
c.材料變形一般出現在本應避免的切割錯誤中;最終如果切割使得部件急劇加熱,它就會變形。精密加工中這一點尤為重要,由于這兒的概括和連接片一般只有十分之幾毫米寬。操控激光功率以及運用短激光脈沖可以減少部件變熱,避免變形。
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